粉碎機軸承主要用于支撐轉子進行旋轉運動。在高速旋轉下，軸承會產生大量的摩擦熱，這就要求軸承在制造過程中具有較高的光潔度，并預防因摩擦造成過熱和意外損壞等事故...
怎樣避免軋機軸承發熱？
在生產中，該軸承適用于各種旋轉支承運動。破碎機中的軸承用于連接電機和轉子、轉子和錘子。尤其是對于硬度高的物料，需要提高破碎機的轉速以產生較大的沖擊力
 軸承過熱和超溫時的幾種因素：
a.軸承表面粗糙度損壞，軸承表面光滑。粗糙度一般可達1.6。粗糙度將根據不同的要求而變化。如果粗糙度意外損壞，兩個軸承座不均勻，或電機轉子與破碎機轉子不同心，軸將承受額外負載的沖擊，導致軸承過熱。在這種情況下，應立即停機以消除故障，預防軸承早期損壞。例如，被金屬劃傷或與其他零件碰撞會增加軸承旋轉時的摩擦和熱量。

b.軸承潤滑油過量、過少或老化也是軸承過熱和損壞的重要因素。因此，應按照用戶手冊的要求按時定量加注潤滑油。一般來說，潤滑占軸承空間的70%-80%。過多或過少都不利于軸承潤滑和傳傳遞。若是潤滑和維護措施不好，長期工作后務必要對軸承進行潤滑工作。一般情況下，每次啟動時都進行潤滑，以延長軸承的使用壽命。

c、喂料過量的主要因素是喂料裝置的喂料速度調節不好，若是一次喂料量過大，粉碎機的處理量小，無法馬上破碎，容易堵塞在破碎室內，轉子阻力增大，將會導致軸承過熱。

d.長期超載。通常講 ，這是為了趕上進度。在高強度生產條件下，如果不及時維護粉碎機，它將繼續受熱并嚴重破碎。

e.如果軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松，則軸承會過熱。一旦出現此問題，設備運行時會發出摩擦聲和明顯的擺動。這時要停止機器，拆下軸承，及時的修理摩擦處，再根據需要重新組裝。處理方式：通常為普通軸承的粗糙度損壞，必須馬上要換上新的軸承了，沒有必要再繼續使用了。其次，做好軸承的定期保養和潤滑，盡可能的預防長期高強度生產。最后，根據粉碎機產量安排生產流程，控制進料速度，降低進料量

交叉滾子