薄壁交叉滾子軸承磨削燒傷主要形式，有三種情況，詳情如下：
首先.淬火燒傷:交叉滾子軸承磨削時工件表面溫度超越相變臨界溫度Ac3時，則馬氏體轉變為奧氏體。在冷卻液作用下，工件外層金屬會出現二次淬火馬氏體安排。其硬度比本來的回火馬氏體高，可是較薄，其下為硬度較低的回火索氏體和屈氏體。由于二次淬火層極薄，表面層總的硬度是下降的，此現象稱為淬火燒傷。
其次.回火燒傷:交叉滾子軸承磨削時，若是工件表面層溫度只是超越本來的回火溫度，則表層本來的回火馬氏體安排將產生的回火現象而轉變為硬度較低的回火組織(索氏體或屈氏體)，此現象我們就稱為退火燒傷。
三.退火燒傷:交叉滾子軸承磨削時，當工件外表層溫度超越相變臨界溫度Ac3時，則馬氏體轉變為奧氏體。若此時無冷卻液，表層金屬空冷冷卻比較緩慢而形成退火組織了。這時硬度與強度均大幅度下降。這種現象也稱為退火燒傷。
精密回轉支承
